Holofotes à prova de explosão
2. Chip LED 700MA de alta eficácia e baixa decadência
3. Carcaça fundida de alta transmissão de calor ADC12 em alumínio, design patenteado, IP68
4. Vidro temperado resistente a choques e vibrações, super transparente com taxa de transmissão de luz de 95%
5.Anti-reflexo.Design de refletor óptico científico, tornando a luz mais focada, uniforme e confortável para
olhos
6. Fonte de LED Bridgelux original, alta eficácia luminosa e longa vida útil
7. Driver da série MEANWELL HLG, o mais alto nível de driver MEANWELL
8. Tratamento de superfície - Pintura a pó, resistente ao sal e a produtos químicos, também difícil de poeira
acumular na superfície
PCB de alumínio de 9.2.0 mm com índice de calor de 2.5, mantém o LED funcionando em temperaturas baixas
10.Temperatura de trabalho: -30ºC a 50ºC.
11. Certificação: ATEX, UL, CUL, DLC, PSE, SAA&C-TICK, CQC, CE, ROHS, IP68
- Descrição do Produto
Por que instalações de segurança crítica escolhem refletores à prova de explosão?
Trabalha em áreas perigosas de Zona 1/Zona 2? holofotes à prova de explosão são projetados para:
Plataformas de petróleo e gás – Certificação ATEX Grupo IIC para zonas de vapor combustível.
Indústrias químicas – Resistência à erosão de grau marinho C5M
Operações de mineração – Proteção contra poeira e água (IP68) + design resistente a impactos
Embarcações marítimas – faixa de operação de -30°C a +50°C

Vantagens da tecnologia principal
1. Projeto comprovado de contenção de explosões
Nossa estrutura de alumínio fundido ADC12 utiliza canais de ignição usinados com precisão que impedem a fuga de chamas internas, mesmo em casos de falhas extremas.
O que isso implica para você:
Em conformidade com a Diretiva ATEX 2014/34/UE para atmosferas instáveis.
Certificado pela UL 844 para locais de Classe I, Divisão 1 na América do Norte.
Testado para suportar 1.5 vezes o peso avaliado sem romper.
2. Sistema LED de longa duração (L70 > 50,000 horas)
Pilha de componentes:
Chips de LED Bridgelux 3030 (corrente de acionamento de 700 mA) ↓ PCB de alumínio de 2.0 mm (Índice térmico: 2.5 W/m·K) ↓ Driver MEANWELL série HLG (Nível Premium) ↓ Aletas de dissipação de calor
Desempenho no mundo real:
• Manutenção de 95% do fluxo luminoso após 3 anos de operação contínua
• MTBF do driver: 125,000 horas a 40 °C de temperatura ambiente
• Zero falhas de LEDs em 5 anos de instalação offshore (verificado pela DNV-GL)
3. Sistema Óptico Projetado para Condições Extremas
Característica | Especificação | Beneficiar |
Cobertura de vidro | Aço temperado de 5 mm, 95% de transmissão | Resiste a impactos de 5J (classificação IK08) |
revestimento refletor | Alumínio anodizado, antirreflexo | Reduz o cansaço visual em 40% em comparação com LEDs sem tratamento. |
Opções de feixe | Disponível em 30°/60°/90° | Distribuição de luz personalizável |

Especificações dos holofotes à prova de explosão
| Característica | Especificação |
|---|---|
| Opções de pó | 30s, 80s, 100s, 180s |
| Chip LED | Alta eficácia 700MA, baixa deterioração |
| Habitação | Alumínio ADC12 fundido, classificação IP68 |
| Lente | Vidro temperado resistente a choques, transmissão de luz de 95% |
| LED Fonte | Bridgelux original, alta eficácia luminosa |
| Dirigir | Série MEANWELL HLG, desempenho de alto nível |
| Tratamento da superfície | Revestimento em pó, resistente a sal e produtos químicos |
| PCB | Alumínio de 2.0 mm com índice de calor de 2.5 |
| Temperatura de Operação | -30 ° C a 50 ° C |
| Certificações | Certificações ATEX, UL, CUL, DLC, PSE, SAA, C-TICK, CQC, CE, RoHS, IP68 |

Guias de Aplicação
Instalações de petróleo e gás
Desafio: Vapor de metano/propano em áreas da Zona 1
Solução: Classificação ATEX Grupo IIC (seguro para hidrogênio e a maioria dos gases inflamáveis)
Ambientes Offshore e Marítimos
Desafio: névoa salina + vibração constante + temperaturas extremas
Nossa abordagem:
1. Revestimento em pó com classificação C5M (>3,000 h de teste de névoa salina)
2. Suportes com amortecimento de vibração (isolamento de 10 a 200 Hz)
3. Prensa-cabos duplos com vedação IP68
Dados de desempenho:
• Instalação da plataforma no Mar do Norte: 4 anos, 0 intervenções de manutenção
• Verificado pelo relatório de inspeção da DNV-GL
Plantas de processamento químico
Proteção contra atmosferas corrosivas:
Produtos Químicos | Resultado do teste de resistência do revestimento |
30% H₂SO₄ | Sem degradação após 720 horas de imersão. |
10% de NaOH | Retenção do brilho da superfície >85% |
Água salgada (5% NaCl) | ASTM B117 - aprovação após 3,000 horas |
Indicadas para: Armazenamento de cloro, linhas de decapagem ácida, lavadores alcalinos


O que nos torna diferentes
Fabricação verticalmente integrada
Ao contrário das empresas comerciais, controlamos toda a cadeia de produção:
• Classificação e teste de chips de LED (espectrofotômetro interno)
• Projeto do circuito do driver (proteção contra surtos proprietária)
• Testes em vasos de pressão (câmara de teste certificada até 10 bar)
Métricas de Qualidade (2023):
• Rendimento na primeira passagem: 97.8%
• Taxa de falhas em campo: 0.12% (média do setor: 2-3%)
• Taxa de reclamações de garantia: 0.08%
Recursos de Engenharia
Dois laboratórios de nível nacional:
1. Laboratório de Engenharia de Iluminação LED de Xi'an (certificado pela NDRC)
2. Centro de Pesquisa em Tecnologia LED de Shaanxi (Ministério da Ciência)
Our Team:
• 12 doutores em óptica/engenharia térmica
• Média de 28 anos de experiência no setor
• Mais de 200 patentes ativas (18 patentes de invenção)

Opções de Personalização
Entendemos o padrão holofotes à prova de explosão Não se adequam a todos os cenários.
Personalizações disponíveis:
• Escurecimento: 0-10V, DALI, DMX512
• Backup de emergência: integração de bateria com autonomia de 90 minutos
• Montagem: Garfo, munhão, pendente, suporte de parede
• Entrada de cabos: entrada superior/inferior/lateral, vários tamanhos de prensa-cabo
• Revestimentos especiais: PTFE para extrema resistência química
Tempos de espera:
• Modelos padrão: 7 a 10 dias
• Configurações personalizadas: 3 a 4 semanas (incluindo aprovação do protótipo)

Perguntas frequentes
Qual é a expectativa de vida real em ambientes marinhos?
Com base nas nossas instalações no Mar do Norte (2018-presente):
• Vida útil média: 7 a 9 anos antes da primeira manutenção
• Modos de falha: 92% envelhecimento da prensa-cabo (facilmente substituível), 8% falhas do driver
• Níveis de luminosidade mantidos: 88% da produção original após 5 anos
O revestimento C5M é a chave — nossos testes acelerados de névoa salina (ASTM B117) mostram degradação mínima após 3,000 horas, o equivalente a mais de 15 anos de exposição em condições reais.
Essas lâmpadas podem substituir as luminárias de iodetos metálicos de 400W?
Sim. Substituições típicas:
Sistema Antigo | Equivalente ao Razorlux | Economia de Energia |
400 W MH | 100W LED | Redução de 75% |
250 W MH | 80W LED | Redução de 68% |
Além de outros benefícios:
• Liga instantaneamente (sem tempo de aquecimento)
• Melhor reprodução de cores (CRI 70+ vs 65 para MH)
• Sem risco de estilhaçamento de vidro
Como posso garantir a compatibilidade com os sistemas de condutas à prova de explosão existentes?
Todos os nossos jogos incluem:
• Entradas de cabo com rosca NPT (disponíveis nos tamanhos 1/2", 3/4" e 1")
• Adaptadores de rosca métrica (M20, M25) disponíveis mediante solicitação
• Prensa-cabos com certificação Ex d incluídos em cada unidade
Requisito de instalação: Encaixe mínimo de 5 roscas, conforme as normas ATEX/UL.
O que está incluído na garantia de 5 anos?
Abordado:
• Substituição do módulo LED (se a emissão de lúmens for inferior a 70%)
• Falhas nos drivers (incluindo danos por sobretensão de até 10 kV)
· Defeitos de corrosão na carcaça
• Suporte técnico no local
Não coberto:
• Danos físicos causados por impactos/acidentes
• Instalação incorreta conforme o manual
· Modificações por terceiros
Processo de reclamação: resposta em 48 horas, peças de reposição enviadas em até 5 dias úteis em todo o mundo.
Entre em contato com nossa equipe técnica
entre em contato com nosso equipe de holofotes à prova de explosão emO sam@razorlux.com
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